
▪ Zenith Alpha的智能和动态真3D测量检测技术结合了人工智能技术,可以提供克服超细间距和焊点多重反射带来的 难题所需的精度。

▪ Zenith Alpha在不牺牲精确度和速度的前提下,将中电技术 与尖端测量技术相结合,发挥出适合于高速生产线的直通率。

▪ 对传统 AOI 来说,高元件检测向来都是挑战。 然而,Zenith Alpha 通过多投影Moiré 干涉系统和无与伦比的 AI 技术, 轻松地处理高达 25mm 的元件。 Zenith Alpha能克服阴影带来的挑战。

▪ 检查不限于元件和焊接点。Zenith Alpha结合2D和3D技术,全面识别异物碎片(FOD)。WFMI 技术为可能导致 昂贵现场故障的芯片,焊球和其他异物提供了解决方案。

▪ 采用了基于人工智能(AI)技术的相互连接的工艺最优化软件模块,可搭建智能化生产线, 实现零缺陷生产。
实时工艺最优化解决方案(KPO:Koh Young Process Optimizer)
通过凭借最尖端 Machine Learning 技术提出的主要工艺变数,分析各工艺,且对其进行最优化的基于 AI的解决方案
▪ KPO 印刷机无需操作者或者工艺专家介入,也可实时保证印刷品质。
▪ KPO 贴片机支持实时反馈,以自动对不良产品的根本原因进行分析,并采取正确措施。
Koh Young 离线编程最优化解决方案(OPO:Offline Program Optimizer)
使用相同的设备和真实的历史3D图像及所测量的数据,在模拟环境下最优化相关程序的Cyber-physical 系统
▪ 不止于单纯的设备间连接,而是通过基于人工智能(AI)技术的解决方案,最大程度地提升设备的效率 性和客户的生产性,在真正意义上实现智能工厂。
基于AI的自动编程(KAP:Koh Young Auto-Programming)
▪ 将世界水平的 3D Profilometry技术与人工智能(AI)技术相结合,提供真正的自动编程功能。基于 Koh Young 创新性3D几何学(Geometric)的自动编程功能以3D测定数据为基础,推荐相关检测条 件,大大减少操作员的 编程时间。

智能复判(Smart Review: 自动(Autonomous)判定及分类)
▪ 检测多生产线的不良产品,根据之前的复判记录,提供包括对不良产品的自动判定及分类信息提示, 以此最大程度地提升产品的生产性。
